Hoe het volgen van retourneerbare verpakkingen supply chain en logistieke uitdagingen kan oplossen

Overwinnen van enkele uitdagingen met herbruikbare verpakkingen

Het beheren en volgen van herbruikbare verpakkingen in supply chain en logistieke operaties vormen aanzienlijke uitdagingen voor organisaties. Ondanks deze complexe uitdagingen kan efficiënt beheer van herbruikbare activa enorme voordelen en waarde bieden aan elke operatie. Herbruikbare verpakking, zoals pallets, kratten, containers en bakken, speelt een cruciale rol in het verminderen van afval, het verbeteren van duurzaamheid en het optimaliseren van de totale efficiëntie van de supply chain. Echter, het efficiënt beheren en volgen van deze activa kan een complexe en kostbare taak zijn, wat leidt tot diverse problemen en inefficiënties:

• Herbruikbare verpakkingsartikelen gaan vaak verloren of gestolen tijdens transport of opslag, wat leidt tot financiële verliezen en verstoringen in de toeleveringsketen.
• Inefficiënt gebruik: Organisaties hebben moeite om ervoor te zorgen dat herbruikbare verpakkingen optimaal worden gebruikt, wat leidt tot overtollige voorraad of tekorten aan deze activa.
• Handmatige processen: Veel bedrijven vertrouwen nog steeds op handmatige processen, zoals papieren documenten of spreadsheets, om herbruikbare verpakkingen te volgen, die foutgevoelig en tijdrovend zijn.
• Gebrek aan zichtbaarheid: Beperkte zichtbaarheid op de locatie en status van herbruikbare verpakkingen kan leiden tot vertragingen, verhoogde transportkosten, stilstand van fabrieksapparatuur, handmatige herverpakking van expandable en ontevredenheid van klanten.
• Onderhoud en reparaties: Ervoor zorgen dat de herbruikbare verpakkingen in goede staat zijn vereist regelmatig onderhoud en reparaties, die vaak niet goed worden beheerd.
• Reverse logistiek: Het beheren van de retourreis van verpakkingsartikelen terug naar de oorsprong kan complex en kostbaar zijn. Bedrijven moeten transport, inspectie en opslag van geretourneerde items coördineren.
• Naleving en verantwoordelijkheid: Naleving van overeenkomsten en contracten voor herbruikbare verpakkingen kan een uitdaging zijn, en organisaties kunnen moeite hebben om partners en leveranciers verantwoordelijk te houden voor verloren of beschadigde items.
• Duurzaamheidsdoelen: Organisaties die hun ecologische voetafdruk willen verkleinen en duurzaamheidsdoelen willen halen, hebben betere volg- en beheersystemen nodig voor herbruikbare verpakkingen.

Om deze uitdagingen aan te pakken, hebben organisaties innovatieve oplossingen nodig die technologie gebruiken zoals RTLS, GPS en Bluetooth (BLE) met geavanceerde data-analyse. Deze oplossingen moeten realtime zichtbaarheid bieden in de locatie, staat, en gebruik van herbruikbare verpakkingen, volgprocessen automatiseren, en betere samenwerking met partners en leveranciers faciliteren.

Het doel is om een robuust en efficiënt traceersysteem voor herbruikbare verpakkingen te ontwikkelen dat niet alleen kosten en verliezen vermindert, maar ook bijdraagt aan duurzaamheidsdoelen, de tevredenheid van klanten verbetert, en de bedrijfsvoering van de supply chain stroomlijnt. Hoewel de uitdagingen overweldigend kunnen lijken, is een breed scala aan acties niet alleen beschikbaar en investeerbaar vandaag, maar zijn bedrijven in staat om het te leveren en te ondersteunen.

Oplossing voor het volgen van herbruikbare verpakkingen

Om de uitdagingen aan te gaan die gepaard gaan met het volgen van herbruikbare verpakkingen in de supply chain, kunnen organisaties een uitgebreide oplossing implementeren die technologie, processen en beste praktijken combineert.

1. Indoor en Outdoor Tracking:

Gedurende de hele levenscyclus kan een retourneerbaar pakket onderweg zijn, in een opslagfaciliteit of bij een klant. Daarom is het vereist om zowel buiten als binnen tracking te bieden om te allen tijde volledige zichtbaarheid te bieden.

• Rust retourneerbare verpakking uit met UWB of GPS en BLE-tags om real-time volgen en monitoring van hun locatie, staat en gebruik mogelijk te maken.

• Deze UWB of GPS sensoren kunnen gegevens leveren over factoren zoals temperatuur, vochtigheid en schok, en zo de kwaliteit en integriteit van de verpakking garanderen.

Niet elke technologie is geschikt voor een specifiek probleem met retourneerbare verpakkingen. Afhankelijk van de schaal, gebruik binnen/buiten en de mogelijkheid tot het installeren van infrastructuur, kan de ene technologie geschikter zijn dan de ander. In sommige gevallen is een combinatie van technologieën vereist. Een overzicht van verschillende locatietechnologieën is te vinden in de volgende post.

2. Gecentraliseerd Volgplatform:

• Implementeer een gecentraliseerd volgplatform of software dat de gegevens verzamelt.

• Dit platform moet een gebruiksvriendelijke interface bieden waarmee gebruikers realtime informatie over retourneerbare verpakkingsactiva kunnen openen.

‍

3. Geautomatiseerde Gegevensverzameling:

• Automatiseer het verzamelen van gegevens van UWB, GPS en BLE tags om menselijke fouten te verminderen en volgprocessen te stroomlijnen.

• Gebruik cloud-gebaseerde oplossingen voor gegevensopslag en toegankelijkheid.

‍

4. Gegevensanalyse en Rapportage:

• Pas data-analyse toe om bruikbare inzichten af te leiden uit de verzamelde gegevens met behulp van slimme technologie en AI-integratie.

• Genereer rapporten en dashboards die inzicht bieden in het gebruik, de staat en de geschiedenis van retourneerbare verpakkingsartikelen.

• Gebruik voorspellende analyses om toekomstige behoeften te voorspellen en verliezen of inefficiënties te voorkomen.

‍

5. Meldingen en Notificaties:

• Implementeer een waarschuwingssysteem dat meldingen stuurt naar relevante belanghebbenden wanneer specifieke gebeurtenissen plaatsvinden, zoals wanneer retourneerbare verpakkingsartikelen hun onderhoudsschema naderen of wanneer ze afwijken van hun verwachte route.

• Integreer het waarschuwingssysteem met de installatie/faciliteit en met het systeem voor onmiddellijke notificatie van verzendingsfouten.

‍

6. Integratie met Supply Chain Systemen:

• Integreer de volgoplossing met bestaande systemen voor supply chain management, waaronder transportmanagement (TMS) en voorraadbeheersystemen (WMS).

• Deze integratie zorgt ervoor dat gegevens over retourneerbare verpakkingen naadloos worden opgenomen in bredere supply chain operaties, waaronder routeoptimalisatie en planning van reverse logistics.

‍

7. Onderhoud en Reparatie Tracking:

• Implementeer een module binnen het volgsysteem om de onderhouds- en reparatieschema's van retourneerbare verpakkingen te beheren.

• Zorg ervoor dat beschadigde items snel worden geïdentificeerd, gemarkeerd, geregistreerd en ingepland voor reparatie of vervanging.

‍

8. Samenwerking en Partnerbetrokkenheid:

• Bevorder samenwerking met leveranciers, logistieke partners en klanten door hen beperkte toegang tot het volgsysteem te bieden.

• Stel partners in staat het systeem bij te werken met relevante gegevens, zoals de retournering van verpakkingen of schade.

‍

9. Duurzaamheid en Kostenreductie:

• Benut de gegevens en inzichten van het volgsysteem om het gebruik van retourneerbare verpakkingen te optimaliseren, verliezen te verminderen en de transportkosten te minimaliseren.

• Ondersteun duurzaamheidsinitiatieven door hergebruik en recycling van verpakkingsmaterialen te bevorderen.

‍

10. Voortdurende Verbetering:

• Bewaak continu de prestaties van het volgsysteem en verzamel feedback van gebruikers en partners om noodzakelijke verbeteringen en verbeteringen aan te brengen.

‍

Conclusie

Het implementeren van een uitgebreide oplossing voor het volgen van retourneerbare verpakkingen kan leiden tot verbeterde efficiëntie, verminderde kosten, verhoogde duurzaamheid en betere naleving van overeenkomsten voor retourneerbare verpakkingen. Het positioneert ook organisaties om te voldoen aan de veranderende eisen van de toeleveringsketen en logistieke industrie.

Als u meer wilt weten over de Pozyx-oplossing voor het beheren van retourneerbare verpakkingen, bezoek dan onze oplossingspagina.