Pozyx, de enige WIP-trackingtool die je nodig hebt
Het beheren en verminderen van het Work in Process (WIP) -niveau is van cruciaal belang voor productiebedrijven. Het Pozyx RTLS-systeem houdt alle activa in de productiehal bij, van grondstof tot eindproduct. Het biedt transparantie over werkorders tijdens het productieproces, waardoor de efficiëntie kan worden gemeten en verbeterd.
Voeg zichtbaarheid toe aan de werkvloer
Bestellingen en operatoren volgen op de fabrieksvloer
Het volgen van operatoren en bestellingen optimaliseert de productie, verbetert de kwaliteit en vergemakkelijkt flexibele besluitvorming, wat leidt tot efficiënte en effectieve fabrieksactiviteiten.
Pozyx is een hulpmiddel van onschatbare waarde voor uw productiemanager, procesingenieur, financieel manager en zelfs verkoopteam.
- Realtime tracking van bestellingen, operatoren, karren of andere apparatuur
- Ontvang realtime KPI's van jouw proces
- Eliminatie van scannen bij elke stap in uw proces
- Prioritaire bestellingen beter opvolgen
minder tijd besteed aan het monitoren op de vloer
betere schatting van de arbeidskosten
Verbeterde arbeidsefficiëntie
SNELLERE detectie van problemen
Procesingenieur bij Salco Industrial doors
Gebruiksvoorbeelden van het volgen van activa
Hieronder geven we een overzicht van enkele toepassingen voor tracking op de fabrieksvloer
Gebruik Pozyx om bestellingen, operatoren en apparatuur te volgen tijdens uw productieprocessen en om arbeidskosten te verminderen die worden verspild bij het scannen en zoeken van bestellingen.
- Elimineer handmatig scannen
- Vind eenvoudig (prioritaire) bestellingen
- Bekijk de status van een bestelling of een proces
- Geef klanten realtime bestelstatus en levertijden
- Maak dashboards die de status van de productie weergeven
Wanneer een proces niet volledig geautomatiseerd is, kunnen problemen optreden zonder ontdekt te worden. Dit kan leiden tot vertragingen in de productie, inefficiënties of kwaliteitsverlies. Met Pozyx kunt u eenvoudig regels definiëren om dergelijke problemen op te sporen.
Enkele voorbeelden:
- Voorkom dat buffers overlopen of dat buffers leeg zijn
- Ontvang waarschuwingen wanneer een bestelling de workflow niet volgt
- Waarschuw wanneer bestellingen of materiaal te lang niet worden gebruikt
- Detecteer apparatuur die op het verkeerde werkstation wordt gebruikt
- Ontvang waarschuwingen wanneer werkstations leeg zijn
- Detecteer welk materiaal bijna verloopt
Het systeem maakt het gemakkelijk om alle waarschuwingen te organiseren en kan dit tonen in een dashboard om de evolutie van problemen te volgen of om realtime beslissingen te nemen.
In een productieomgeving met veel variabiliteit en handarbeid is het moeilijk om de exacte productie- of werktijden voor elke productiestap te kennen. Daarom is het niet mogelijk om te weten wat de loonkostengegevens zijn, of waar mogelijk inefficiëntie kan worden gevonden.
Met het Pozyx-systeem is het mogelijk om de werkelijke arbeidskosten te meten door zowel de operator als de bestellingen op de werkvloer te volgen. Dit stelt je in staat om rentabiliteit op productniveau beheersen of zelfs per bestelling.
In op bestelling maken omgevingen (MTO) en productie met snelle respons (QRM) kunnen realtime efficiëntiegegevens kostenberekeningen optimaliseren en variabiliteit in operaties elimineren. Pozyx is gemaakt om lean transformatie en continue verbetering te ondersteunen en is ook nuttig in meer volwassen QRM-omgevingen.
Het RTLS-systeem verbetert de takttijd, verhoogt de efficiëntie van de operator (OOE), algemene effectiviteit van de apparatuur (OEE), meet en verhoogt de algehele efficiëntie.
Pozyx pakt alle 8 afvalstoffen in lean manufacturing aan en pakt deze aan.
Bewakingsoperators kunnen ervoor zorgen dat de veiligheidsprotocollen worden nageleefd en dat de regelgeving wordt nageleefd, waardoor een veilige werkomgeving wordt gecreëerd.
Supervisors kunnen ervoor zorgen dat werknemers de veiligheidsprotocollen volgen, zoals het correct gebruiken van apparatuur en het aanhouden van veilige werkafstanden. Bijvoorbeeld door de supervisor te waarschuwen als een operator zich te dicht bij een gevaarlijke zone bevindt zonder toestemming of training.
