Wie heeft Pozyx nodig?

Pozyx begrijpt operationele problemen en heeft oplossingen ontwikkeld die de pijn op de productievloer verlichten. Het Pozyx-platform is flexibel om meerdere gebruikssituaties te bedienen met een oplossing op maat. Ontdek wie er baat heeft bij de Pozyx-oplossing.

Boek een demo
Twee procesingenieurs bespreken het werk.
Oprichters Samuel en Vadim

Voor wie is het bedoeld?

Rob, operator

Rob voert veel repetitieve handelingen uit die geen waarde toevoegen. Hij moet herhaaldelijk scannen, voor elke bestelstap in het proces. En hij moet de juiste werkinstructies en specificaties vinden in de werkmap die ook veel andere informatie bevat die voor Rob niet relevant is.

Het gebruik van Pozyx maakt het werk van Rob eenvoudiger met:

  • Geautomatiseerd scannen op basis van de locatie een order
  • Begeleide papierloze standaardprocedures: werkinstructies, QA-controles en conformiteitscontroles
  • Instructies voor prioriteitskeuze

Voor wie is het bedoeld?

Jess, procesingenieur

Jess weet dat het theoretische productieproces nooit overeenkomt met het eigenlijke proces en dat haar aanwezigheid invloed heeft op de productiviteit van de operator. In het ergste geval kunnen vakbonden besluiten om te stoppen met werken onder de stopwatch van Jess.

Met Pozyx krijgt ze inzicht in hoe de fabriek in werkelijkheid draait, zonder op de vloer te zitten en de arbeiders goed in de gaten te houden.

  • Eenvoudigere, nauwkeurigere tijdstudies, zonder handmatige gegevensverzameling
  • Procesafwijkingen vaststellen en analyseren
  • Realtime proces KPI's op basis van dashboards
  • Historisch data voor analyses
  • Beheer kosten- en tijdsbeperkingen
Process engineer at manufacturing site.
Oprichters Samuel en Vadim

Voor wie is het bedoeld?

Chuck, productiemanager

Chuck is verantwoordelijk voor een soepele productie en tijdige levering. Hij moet middelen in evenwicht brengen, werknemers opleiden om hun taken uit te voeren en omgaan met de dynamiek van verschuivende prioriteiten of spoedopdrachten.

Chuck brengt het grootste deel van zijn dag door op de productievloer om te kijken welk product zich waar bevindt en in te schatten of de bestellingen nog steeds op tijd worden geleverd. Hij beslist in de QA-opvolging en houdt het buffervolume en de buffertijd nauwlettend in de gaten.

  • WIP-monitoring in realtime dashboards in kanban-stijl
  • Waardevolle inzichten over nabewerking en snelle bestellingen
  • Zakelijke triggers, lanceringsmeldingen, alarmen
  • Geautomatiseerde en onfeilbare kwaliteitsvalidatie

Laten we je project bespreken.

Een gesprek plannen